烘干線

涂層是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。涂料在進行施涂以后須讓其去水分干燥以達到附著于被施涂物體，而烘干是其中的一種常用的方法，烘干室就是對涂層進行烘干的工作間。

無論什么形式的烘干室，首要的目標是溫度均勻，須保證溫度的均勻性，才能烘干的效果以及涂層的質(zhì)量。溫度波動范圍一般控制在10℃以內(nèi)。其次應盡量縮小烘干室的升溫時間，以減少剛上班時工人的等待時間，升溫時間應控制在30分鐘以內(nèi)。在設計室體時，應盡量減少不必要的熱量損失，比如在門洞處加空氣幕，使用保溫效果好的材料作為室體保溫層及門板等。為保證涂層的質(zhì)量，烘干室內(nèi)的空氣須保持潔凈，對流加熱烘干室須在熱風循環(huán)系統(tǒng)中加入過濾系統(tǒng)。 

烘干室的設計參數(shù)由以下這些因素決定：室體尺寸、結(jié)構(gòu)形式、熱量計算、循環(huán)風量、排氣量等；在設計時應根據(jù)工藝要求、輸送方式、工件特點來設確定室體的基本尺寸及結(jié)構(gòu)形式。在烘干室熱量計算時應充分考慮加熱系統(tǒng)的效率并留有余量。循環(huán)風量計算時應充根究加熱量以及工件的外形尺寸、重量選取合理的循環(huán)次數(shù)，且不可生搬硬套。排氣量的計算應根據(jù)工件烘干室產(chǎn)生的溶劑量來確定。 

在烘干室施工、電氣、環(huán)保等方面的設計應便于運輸、安裝和檢修，有利于施工、日常使用及維護。從規(guī)范上講，設備用電應考慮防火防爆的要求；烘干室產(chǎn)生的廢氣應通過廢氣處理系統(tǒng)處理達標后方可排放。